車銑復合機床的安裝工作是指機床運到用戶后，安裝到工作場地直至能正常工作的這一階段所做的工作。對于小型的數控車銑復合機床，這項工作比較簡單，對于大中型數控車銑復合機床，用戶需進行組裝和重新調試，工作就比較復雜。
一、安裝準備
數控車銑復合機床在運輸到達用戶以前，用戶應首先根據設備要求和生產現場實際情況選擇好安裝位置，然后根據生產廠家提供的基礎圖做好機床基礎，在安裝地腳螺栓的部位做好預留孔。
二、開箱驗收
機床到貨后應及時開箱檢查，找出機床裝箱單，按照裝箱單和合同對箱內物品逐一進行核對檢查，并做記錄，包括：
1、包裝箱是否完好，車銑復合機床外觀有無明顯損壞，是否銹蝕、脫漆；
2、技術資料是否齊全；
3、附件品種、規格、數量；
4、備件品種、規格、數量；
5、工具品種、規格、數量；
6、安裝附件，如調整墊鐵、地腳螺栓等的品種、規格、數量；
7、其它物品。
三、機床吊裝與就位
使用制造商提供的專用起吊工具（如不需要專用工具，應采用鋼絲繩按照說明書的規定部位吊裝），
把組成機床的各大部件分別在地基上就位。就位時，墊鐵、調整墊板和地腳螺栓等也應相應對號入座。
四、機床組裝與連接
機床初就位后，接下來就是機床部件的組裝和數控系統的連接工作。
機床部件的組裝是指將分解運輸的機床合成整機的過程。組裝前注意做好部件表面的清潔工件，將所有連接面、導軌、定位件上的防銹涂料清洗干凈，然后準確可靠地將各部件連接組裝成整機。在組裝立柱、數控柜、電氣柜、刀具庫和機械手的過程中，機床各部件之間的連接定位均要求使用原裝的定位銷、定位塊和其它定位元件，以更好地還原機床拆卸前的組裝狀態，保持機床原有的制造和安裝精度。各部件組裝完畢后，按照說明書電纜、管道接頭的標記連接電纜、油管和氣管，連接時應注意整潔和可靠的接觸及密封。
數控系統的連接是指針對數控裝置及其配套的進給和主軸伺服驅動單元而進行的，主要包括外部電纜的連接和數控系統電源的連接。在連接前要認真檢查車銑復合機床數控系統裝置與 MDI/CRT
單元、位置顯示單元、紙帶閱讀機、電源單元、各印刷電路板和伺服單元等，如發現問題應及時采取措施或更換。連接中的連接件是否插入到位，緊固螺釘是否擰緊，應該引起足夠的重視，因為由于不良而引起的故障最為常見。此外，數控車銑復合機床要有良好的地線，以保證設備、人身安全和減少電氣干擾，伺服單元、伺服變壓器和強電柜之間都要連接保護接地線。
