線軌數控車床與普通車床對比

1.防護裝置：數控車床采用封閉防護裝置可防止切屑或切削液飛出，給操作者帶來意外傷害。

2、數控車床主軸轉速高，可配液壓卡盤或索嘴，夾緊力調整方便可靠，同時也降低了操作工人的勞動強度。

3、數控車床可自動換刀，都采用了自動回轉刀架，在加工過程中可自動換刀，連續完成多道工序的加工。

4、數控車床的主傳動與進給傳動采用了各自獨立的電機，使傳動鏈變得簡單、可靠，同時，各電機既可單獨運動，也可實現多軸聯動。

5、普通車床他是手動操作，靈活，同樣大的設設備承受的力距大。加工曲面，車床為加工帶錐度和圓弧等的產品麻煩。它只有主軸電機。上刀用手搖動拖板。加工單件產品方便。數控車床他是數控系統控制一切，走刀，轉速，進給，能廓加工。同樣大的設設備承受的力距要小些，各部位要精密些，能方便加工各自曲面。適合單件及大批量件的生產。

與普通機床相比，線軌數控車床機床有如下特點：

1.加工精度高，具有較高的加工質量； 　　 

2.可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件； 　　 

3.加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間； 　　 

4.機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）； 　　 

5.機床自動化程度高，可以減輕勞動強度； 　　 

6.批量化生產，產品質量容易控制； 　　

總述：數控車床是使用數控程序來控制機床實現自動加工的。與普通車床相比，數控機床適應性強，適合單件、小批量復雜工件的加工；加工精度高，生產效率高，可以在一臺機床上實現多工序連續加工，大大提高了生產效率；勞動強度低，自動化程度高；良好的經濟效益；有利于生產管理的現代化。